機(jī)床應(yīng)用:
該機(jī)床深孔鉆,集銑,攻牙,深孔鉆及單管鉆(選配)加工為一體。由主軸伺服驅(qū)動,配合數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺,及24把刀庫的配合,可在
短時間互換深孔鉆孔模式及銑加工模式,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品的加工動作。
深孔鉆孔模式和銑加工模式互換,由于導(dǎo)套座旋轉(zhuǎn)移動,在細(xì)加工模式時,導(dǎo)套部分自動旋轉(zhuǎn)90度,將伸出部分轉(zhuǎn)移開,是主軸移動至工件
表面,鉆孔時的刀具支撐移至主軸后端,自動旋轉(zhuǎn)45度,使刀具支撐旋轉(zhuǎn),避讓開主軸箱的運(yùn)動,可讓主軸端部移至工件表面,增加互換靈活
性,縮短互換時間,減低員工工作強(qiáng)度及技能,提高工作效率。
全封閉式防護(hù)罩,采用落地式全防護(hù),使機(jī)床操作更人性化,底盤采用集中式回油,使機(jī)床內(nèi)部空間更大,滿足產(chǎn)品加工的邊緣化,機(jī)床前門
采用推拉式的,導(dǎo)軌槽外置罩殼,使前門移動空間最大,滿足外形尺寸比較大的和異型產(chǎn)品加工。
銑加工模式時刀庫的應(yīng)用,機(jī)床帶有自動刀具交換系統(tǒng),
零件一次裝夾后可完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方、機(jī)
電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
全封閉式防護(hù)罩,刀庫,自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、液壓系統(tǒng)。氣動系統(tǒng)及便攜式手動操作裝置。
機(jī)床主要特點(diǎn):
寬床身立柱結(jié)構(gòu),床身采用底座式結(jié)構(gòu),立柱采用框架型箱體結(jié)構(gòu),剛性好。鑄件均用優(yōu)質(zhì)米漢納工藝精密鑄造,剛性優(yōu)良;
選用高剛性的滾珠絲杠副,無間隙聯(lián)軸器,保證無隙傳動;
通過激光干涉儀進(jìn)行間隙補(bǔ)償,定位精度及重復(fù)定位精度高;
大功率伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給,進(jìn)給精準(zhǔn),負(fù)載力強(qiáng);
臺灣刀庫,增壓氣缸打刀裝置,換刀方便快捷;
高速低扭矩切削,刀具磨損量小,主軸軸承承受力小,機(jī)器壽命長;
間歇式電動供油系統(tǒng),周期定量對各潤滑點(diǎn)供油,使摩擦副形成和保持適量潤滑油膜;
全封閉電柜,輔以專業(yè)電柜空調(diào),實(shí)現(xiàn)內(nèi)部自動調(diào)節(jié)電柜溫度,滿足長時間應(yīng)用,電柜防護(hù)等級IP54;
全封閉外防護(hù)鈑金,外形美觀大方,流線型設(shè)計(jì),符合現(xiàn)代設(shè)備審美;
應(yīng)用行業(yè):
模具產(chǎn)品、熱流道產(chǎn)品、板類產(chǎn)品、軸類產(chǎn)品